STALkoncentruje się na wysoce wytrzymałych i precyzyjnych elementach złącznych, które działają niezawodnie przy wysokim momencie obrotowym, powtarzalnych cyklach obciążenia i trudnych warunkach środowiskowych. Asortyment produktów obejmuje rozmiary metryczne i imperialne, a na życzenie dostępne są niestandardowe długości gwintów, typy łbów i obróbki powierzchni.
Różne konstrukcje połączeń wymagają różnych typów elementów złącznych. Najpopularniejsze kategorie dostarczane przez YS STEEL obejmują:
Wybór odpowiedniego gatunku materiału ma bezpośredni wpływ na wydajność łącznika, żywotność i bezpieczeństwo. YS STEEL produkuje elementy złączne maszyn z następujących popularnych materiałów:
Zakresy twardości są ściśle kontrolowane. Na przykład śruba klasy 8.8 ma zazwyczaj twardość 22–32 HRC, podczas gdy śruby klasy 12.9 mieszczą się w zakresie 39–44 HRC. YS STEEL weryfikuje twardość, wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności, wydłużenie i udarność w drodze testów wewnętrznych i laboratoriów zewnętrznych.
Poniższa tabela podsumowuje kluczowe parametry produktu elementów złącznych do maszyn YS STEEL. Wartości te służą jako ogólne odniesienie; rzeczywiste wymiary i właściwości zależą od wybranej normy i gatunku.
| Typ mocowania | Wspólne standardy | Zakres średnic | Zakres długości | Stopnie materiałów | Wytrzymałość na rozciąganie | Opcje powlekania | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Śruba z łbem sześciokątnym | ISO 4014, DIN 931, ASME B18.2.1 | M6–M64 / 1/4"–2-1/2" | 10 mm–600 mm | 8,8, 10,9, 12,9, A2-70, A4-80 | 800–1220 MPa | Cynk, HDG, czarny tlenek, PTFE | Poduszki silnika, skrzynie biegów, ramy |
| Śruba z łbem gniazdowym | ISO 4762, DIN 912, ASME B18.3 | M3–M36 / #0–1-1/2" | 6 mm–300 mm | 12,9, A2-70, A4-80 | 1220 MPa | Czarny tlenek, cynk-nikiel, gładki | Obrabiarki, robotyka, matryce |
| Nakrętka sześciokątna | ISO 4032, DIN 934, ASME B18.2.2 | M6–M64 / 1/4"–2-1/2" | — | 8, 10, 12, A2, A4 | Obciążenie próbne do 1200 MPa | Cynk, HDG, gładki | Montaż ogólny, połączenia kołnierzowe |
| Ciężka nakrętka sześciokątna | ISO 4033, ASME B18.2.2 | 1/2"–3" | — | 2H, DH, A563 klasa C/DH | 1034–1200 MPa | HDG, gładki, czarny | Stal konstrukcyjna, dźwigi, mosty |
| Podkładka płaska | ISO 7089, DIN 125, ASME B18.22.1 | M5–M64 / 3/16"–3" | Grubość 1 mm–8 mm | Stal węglowa, nierdzewna | — | Cynk, HDG, gładki | Rozkład obciążenia, ochrona powierzchni |
| Podkładka sprężysta | DIN 127, GB/T 93 | M5–M48 | — | Stal sprężynowa 65Mn, nierdzewna | — | Cynk, fosforan, zwykły | Odporność na wibracje, blokowanie |
| Pręt gwintowany | DIN 975, ASME B18.31.3 | M6–M64 / 1/4"–2" | 1 m, 3 m, niestandardowe | 4,8, 8,8, 10,9, A2, A4 | 400–1 000 MPa | Zwykły, cynk, HDG | Systemy naciągowe, śruby kotwiące, U-bolty |
| Kołek ustalający | ISO 8734, DIN 6325, ASME B18.8.2 | 1–50 mm | 5 mm–200 mm | Stal stopowa, nierdzewna | Twardość 58–62 HRC | Zwykły, czarny oksydowany | Osiowanie, przenoszenie obciążenia ścinającego |
| Śruba kołnierzowa | ISO 4162, DIN 6921 | M5–M20 | 10–120 mm | 8,8, 10,9, A2 | 800–1040 MPa | Cynk, czarny, HDG | Motoryzacja, pompy, sprężarki |
| Śruba nośna | DIN 603, ASME B18.5 | M6–M20 / 1/4"–3/4" | 12 mm–300 mm | 4,8, 8,8, A2 | 400–800 MPa | Cynk, HDG | Drewno-metal, osłony, przenośniki |
Wykończenie powierzchni wydłuża żywotność i zapobiega korozji galwanicznej. Elementy złączne maszynowe YS STEEL są dostępne z następującymi powłokami:
STAL utrzymuje ścisłą kontrolę jakości w całym procesie produkcyjnym. Wszystkie elementy złączne maszyn produkowane są z certyfikowanych surowców z pełną identyfikowalnością. Do każdej partii dołączony jest certyfikat badania materiału zgodnie z normą EN 10204 3.1 lub 3.2. Testy wewnętrzne obejmują kontrolę wymiarową, badanie twardości, badanie rozciągania, sprawdzanie gwintów i pomiar grubości powłoki powierzchniowej. Przed wysyłką można zorganizować kontrolę strony trzeciej przeprowadzoną przez SGS, TUV lub BV.
Możliwości produkcyjne na zamówienie obejmują:
STAL obsługuje zarówno produkcję prototypową, jak i produkcję wielkoseryjną, z typowym czasem realizacji wynoszącym 15–25 dni w przypadku rozmiarów standardowych i 25–45 dni w przypadku elementów niestandardowych, w zależności od wielkości zamówienia i złożoności specyfikacji.
Elementy złączne maszyn firmy YS STEEL są stosowane w wielu gałęziach przemysłu:
P: Jakie są najpopularniejsze gatunki elementów złącznych do maszyn i skąd mam wiedzieć, którego użyć?
A:Najpopularniejsze gatunki metryczne to 8,8, 10,9 i 12,9 dla śrub i wkrętów, z nakrętkami 8, 10 i 12. Klasa 8.8 to stal średniowęglowa o minimalnej wytrzymałości na rozciąganie 800 MPa i nadaje się do stosowania w maszynach ogólnych. Klasa 10.9 zapewnia wytrzymałość na rozciąganie 1000 MPa i jest stosowana w połączeniach poddawanych dużym obciążeniom, takich jak mocowania silnika i połączenia konstrukcyjne. Gatunek 12.9 oferuje najwyższą wytrzymałość przy 1200 MPa, ale ma zmniejszoną ciągliwość i większą wrażliwość na kruchość wodorową, dlatego należy go stosować tylko tam, gdzie wymagana jest duża siła zwarcia i kontrolowane są procesy powlekania. W przypadku elementów złącznych imperialnych powszechne są klasy 5 i 8, przy czym klasa 8 odpowiada klasie metrycznej 10.9. Zawsze dopasowuj gatunek nakrętki do gatunku śruby, aby uniknąć przedwczesnej awarii.
P: Jak wybrać pomiędzy łącznikami maszynowymi metrycznymi i imperialnymi?
A:Wybór zależy od pochodzenia sprzętu, istniejącego oprzyrządowania i standardów projektowych. Elementy złączne metryczne są standardem w Europie, Azji i większości nowoczesnych maszyn zbudowanych zgodnie ze standardami ISO. Elementy złączne imperialne (calowe) są powszechne w Ameryce Północnej, szczególnie w starszym sprzęcie i systemach zaprojektowanych przez ASME. Nie mieszać gwintów metrycznych i imperialnych, ponieważ skoki gwintów i kąty przyłożenia różnią się. W przypadku nowych projektów firma YS STEEL zaleca metryczne elementy złączne, aby zapewnić globalną kompatybilność i ułatwić zaopatrzenie. Jeśli wymieniasz istniejący sprzęt, zmierz średnicę i skok gwintu za pomocą miernika do gwintów i przed złożeniem zamówienia sprawdź normę w oparciu o tabele ISO lub ASME.
P: Jakie powłoki są najlepsze dla środowisk korozyjnych?
A:W przypadku lekko korozyjnych środowisk wewnętrznych wystarczające jest cynkowanie z pasywacją. W przypadku ekspozycji na zewnątrz i w wilgotnych warunkach cynkowanie ogniowe zapewnia grubą powłokę protektorową, która chroni stal pod spodem przez dziesięciolecia. W środowisku morskim lub w środowisku o dużej zawartości mgły solnej należy stosować powłokę ze stali nierdzewnej A4 lub stopu cynku i niklu. Powłoki Dacromet i Geomet doskonale nadają się do zastosowań w motoryzacji i energetyce wiatrowej, ponieważ zapewniają wysoką odporność na korozję bez ryzyka kruchości wodorowej. W przypadku urządzeń do przetwarzania chemicznego łączniki ze stali nierdzewnej pokrytej PTFE łączą odporność na korozję z obojętnością chemiczną. YS STEEL może zalecić optymalną powłokę w oparciu o wymagania testu mgły solnej i temperaturę roboczą.
P: Jak należy przechowywać elementy złączne maszyn, aby zapobiec korozji i zachować jakość?
A:Elementy złączne należy przechowywać w suchym środowisku o kontrolowanej temperaturze i wilgotności względnej poniżej 60%. Do czasu montażu należy je przechowywać w oryginalnym opakowaniu. Unikaj bezpośredniego kontaktu z betonowymi podłogami lub innymi porowatymi powierzchniami, które mogą zatrzymywać wilgoć. Używaj palet lub regałów z plastikowymi lub drewnianymi przekładkami. W przypadku elementów złącznych platerowanych należy sprawdzić opakowanie pod kątem uszkodzeń, które mogłyby odsłonić powierzchnię. Jeśli elementy złączne są przechowywane przez dłuższy czas, rozważ użycie worków z inhibitorem korozji parowej (VCI) lub oleju zapobiegającego rdzy. Zawsze postępuj zgodnie z zasadą rotacji zapasów „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”. YS STEEL pakuje elementy złączne w odporne na wilgoć kartony lub worki zbiorcze i może dostarczyć niestandardowe opakowania na potrzeby długoterminowego przechowywania.
